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5L多功能自控反应釜装置
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更新时间:2024-05-23  |  阅读:1024

详情介绍

 5L多功能自控反应釜装置,是适应于低温&低压的试验装置,用来评价、研究环氧树脂小试合成工艺过程,探索最佳条件,经取样检测、过程控制、数据分析,获取产品合成工艺参数,为环氧树脂工业生产提供设计基础数据。

控制系统采用成熟经济的PLC 控制系统,配置计算机和软件包组成完整的控制系统,实现对整个模式装置的自动监测与自动控制。装置应用专门用于中、小型试验装置的控制系统,设有多级安全保护逻辑,采用上位机和下位机结构,弹性规模设计;不但能完成*进过程控制和批量逻辑控制,还适合于数据采集;既可规模化分散联控, 也能实现低成本单机配置;保留了以往PLC 的成功设计特点,同时为配合信息技术的发展提供了全开放的数据结构、多媒体应用、现场总线和互联网接入。

 5L多功能自控反应釜装置自动化水平

PLC 控制软件运行在WINDOWS 操作环境下,维护整个系统的实时数据库,可非常方便地通过网络来监视、控制当前的生产过程并采集历史数据、打印数据报表。视窗化的个人操作用于PLC 的人机操作界面。

控制系统可完成的主要功能有:

工艺过程的回路控制。

各种逻辑控制。

各种顺序控制。

用户流程图画面,可动态显示各工艺过程的流程及各测量、参数、报警及阀门的开关状态,并可以棒图的形式动态的显示测量参数。

过程监视控制。

设定值和检测值数据的采集、处理。


实时显示:工艺流程及工艺参数的轴向温度分布。

历史数据的存储和历史趋势显示。

当温度或压力超过预定上限,及时发生声光报警信号。二. 主要控制过程及操作的说明

回路控制主要是由现场仪表采集信号送至 PLC 系统,由 PLC 系统完成PID 控制和各种算法,并输出信号控制调节阀开度,以完成整个回路控制, PLC 的种种设定参数可在操作站上输入和修改。

逻辑控制由PLC 完成,其输出信号可根据各工艺控制要求自动控制各程控阀门的开闭,同时PLC 接受现场阀门开闭状态信号。

 


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