装置概述

连续式反应器主要用于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验，主要用于有机催化反应的研究和评价。该装置有 316L管式反应器1根和反应釜1台。管式反应器夹套导热油加热，反应釜电加热，主要有进料单元、反应单元、尾气处理单元等，装置设计温度 200°C，设计压力3MPa。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用人工智能仪表控制采集，确操作人员安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于中温&中压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

反应单元

预热器与反应器之间有保温（确保预热后的物料不冷却，发生相变），

预热后的原料进入管式固定床反应器进行反应，反应器为 316L 材质，反应炉为导热油加热；产物经冷凝后，进入气液分离器收集液相产物，采用上进料。液相产物作为反应釜的原料之一和其它物料共同反应，最终液相产物冷凝气液分离器收集。固定床和反应釜均设计在高压条件下双阀取样。装置设计温度 200°C，设计压力为 3MPa，固定床反应器进、出口配有压力变送器，可测定催化剂床层上、下压力；同时并联指针压力表，校正压力变送器读数。固定床温度测量共计 3 个，床层上、中、下部分各 1，夹套进、出口测温各 1。反应釜配有热电偶和压力变送器，可测定反应温度和压力。

连续式反应器尾气处理单元

产物均可经列管冷凝器冷凝后，进入气液分离器气液分离；经气液分离后的不凝组分经背压后放空至排气总管，可凝组分收集与气液分离器底；可凝组分均可在高压条件可取少量的液样进行分析，反应釜具备浆态液相取样功能。