超临界高温高压反应釜

一. 装置概述

该装置设计有1个全容积2L反应釜，釜体材质316L，夹套材质304ss。 反应釜采用循环油浴加热控温，设计温度100℃，使用温度 50~70℃。反应釜搅拌转速1000rpm.Max，釜内位二氧化碳超临界流体。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。装置的设计方案来源为甲方，其操作条件和参数、可行性和安全操作范围由甲方负责提供。 设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于二氧化碳超临界流体实验的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好安全可靠并能长周期稳定运行。

二. 控制要求

电气仪表控制精度： ±1% F.S.

温度控制精度： ±1℃ （无吸放热情况）

三. 流程简述

首先开启循环水浴开始升温，并开启搅拌，通入二氧化碳到设定温度，

一段时间后打开排放阀，将反应釜内物料排放到缓冲罐，缓冲罐出气口安装有0.5μm 过滤器。装置预留1个压力传感器接口，压力传感器参数与装置现有压力传感器参数一致。

四. 工艺流程基本设计

1) 反应釜内置测温点，随时监测反应温度；

2) 所有罐的安装位置离地面有一定的高度，方便操作人员加料放料或排空；

3) 设备布局合理规范整齐，符合工艺流程走向的同时，方便操作和维护；

4) 所有管道安装整齐，位置合理，最大限度的减少积液残留；

5) 所有需要操作的设备和仪器都设计在操作人员方便的高度和范围以内；所有压力表都在操作人员可视的高度和范围以内；

超临界高温高压反应釜